Złącza światłowodowe Epoxy - terminacja na żywicy

Złącza Epoxy w zastosowaniach profesjonalnych

Technika terminacji złączy Epoxy polega na wprowadzeniu przygotowanego włókna do ferruli złącza wypełnionej dozowaną ilością żywicy epoksydowej, a następnie utwardzeniu połączenia (UV lub cieplnie) i wypolowaniu powierzchni ferruli na kolejnych gradacjach taśm szlifierskich. Metoda ta jest stosowana w instalacjach wymagających najwyższych parametrów jakości złącza, np. w systemach WDM, CATV i sieciach o wysokich wymaganiach dotyczących odbicia wstecznego.

Typy złączy Epoxy w ofercie

Złącza jednomodowe (SM)

Ferrula o średnicy 9/125 µm, przeznaczone do instalacji jednomodowych (typ G.652D i G.657). Dostępne z polerką UPC lub APC. Złącza APC wymagają specjalnych uchwytów polerskich uwzględniających kąt 8°.

Złącza wielomodowe (MM)

Ferrula 50/125 µm (OM2/OM3/OM4) lub 62,5/125 µm (OM1). Polerka UPC (PC). Stosowane w sieciach kampusowych i budynkowych.

Złącze DIN wielomodowe

Złącze w standardzie DIN (wg normy DIN 47256), stosowane w specjalistycznych systemach przemysłowych i pomiarowych wymagających standardu DIN.

Złącze MT-RJ

Złącze MT-RJ (Mechanical Transfer Registered Jack) - duplex z ferrulą MT i dwoma kanałami 125 µm. Stosowane w urządzeniach wyposażonych w port MT-RJ, w tym przełącznikach sieciowych starszych generacji.

Żywice epoksydowe stosowane do terminacji

• Wiko Epoxy - szybkowiążąca żywica epoksydowa do terminacji złączy polowych, utwardzanie UV lub termiczne w ciągu minut
• Żywica dwuskładnikowa (2K) - mieszana bezpośrednio przed użyciem, czas utwardzania wg karty technicznej produktu, temperatura robocza do 85°C

Procedura montażu złącza Epoxy

• Przygotowanie kabla: usunięcie płaszcza, buforu i powłoki, wyczyszczenie włókna izopropalem
• Dozowanie żywicy do ferruli złącza
• Wklejenie włókna i utwardzenie (UV lub piec)
• Usunięcie nadmiaru włókna skalpelem lub obcinaczką
• Polerowanie ferruli na taśmach 5 µm → 1 µm → 0,3 µm
• Kontrola ferruli mikroskopem, pomiar tłumienności na mierze optycznym lub OTDR

Zastosowania złączy Epoxy

• Instalacje stałe wysokiej jakości: przełącznice, dystrybutory, mufy
• Systemy WDM, GPON, CATV - wymagające niskiego odbicia wstecznego (APC)
• Laboratoria pomiarowe: standardy referencyjne złączy
• Serwis: odtwarzanie złączy uszkodzonych lub przyciętych przez błąd

Powiązane rozwiązania POLTEL

• Złącza Crimplock - złącza zaciskane, bez kleju
• Złącza Fibrlok - spawy mechaniczne
• Złącza światłowodowe - pełna oferta
• Narzędzia obróbki włókna - stripery, kleawery, narzędzia polerskie
• Patchcordy światłowodowe - gotowe przewody krosowe
• Blog POLTEL - artykuły techniczne o terminacji światłowodowej

FAQ

Czym różni się złącze Epoxy od Crimplock?

Złącze Epoxy jest mocowane żywicą epoksydową - oferuje wyższe parametry tłumienności po polerze, ale wymaga dłuższego czasu montażu i dodatkowego wyposażenia. Crimplock montuje się mechanicznie bez kleju - szybszy montaż polowy, nieco wyższa tłumienność.

Czy złącze Epoxy APC może współpracować ze złączem UPC?

Nie. Złącza APC i UPC nie mogą być łączone bezpośrednio - kąt szlifu 8° spowoduje szczelinę między ferrulami i wysoką tłumienność. W parze należy stosować zawsze złącza tego samego typu polerki.

Ile etapów poleru wymaga ferrula epoxy?

Standardowa procedura obejmuje co najmniej 3 etapy: papier 5 µm (usunięcie nadmiaru włókna), 1 µm (wygładzenie) i 0,3 µm (polowanie finalne). Dla złączy APC wymagany jest uchwyt polerski z kątem 8°.

Jak długo trwa utwardzanie żywicy Wiko Epoxy?

Czas utwardzania zależy od metody: lampa UV - kilka minut; piec 60-80°C - według karty technicznej produktu producenta, zazwyczaj 10-20 minut. Szczegółowe dane w dokumentacji technicznej konkretnego produktu.